Uvođenje zavojnice od aluminijske legure 5052
Legura 5052 nudi dobru otpornost na koroziju, nisku čvrstoću, visoku plastičnost, izvrsnu sposobnost oblikovanja i izvanredne performanse zavarivanja.
Mg je glavni element u leguri 5052, koja osigurava učinak ojačanja čvrste otopine koji povećava brzinu otvrdnjavanja aluminija dok također osigurava ojačanje prividnom deformacijom. Djelomično otapanje Mn u matrici može povisiti temperaturu rekristalizacije, poboljšati otpornost na koroziju i eliminirati lomove nastale zavarivanjem. Cr i Mn proizvode isti učinak. Ti može pomoći u poboljšanju strukture odljeva. Primarne nečistoće su Fe i Si koje treba regulirati.
Metoda proizvodnje zavojnice od aluminijske legure 5052
5052 legure legure se obično koriste u petrokemijskoj opremi, brodovima i transportnoj opremi. Istražuje se proces žarenja zavojnica u O i H24 stanjima proizvedenih od velikih ingota aluminijske legure 5052, te je razvijen odgovarajući sustav procesa žarenja za zavojnice od aluminijske legure 5052 za proizvodnju kvalificirane robe koja ispunjava standarde.
| Temperament | Debljina/mm | R m/ (N*mm- 2) | R p0. 2/(N*mm- 2) | A/% |
| O | 0.5~1.3 | 170~215 | Veći ili jednak 65 | Veći ili jednak 17 |
| 1.3~4.0 | 170~215 | Veći ili jednak 65 | Veći ili jednak 19 | |
| H24 | 0.5~1.3 | 235~258 | Veći ili jednak 180 | Veći ili jednak 6 |
| 1.3~4.0 | 235~258 | Veći ili jednak 180 | Veći ili jednak 4 |
Test žarenja ploče od legure aluminija 5052 i njegov rezultat i analiza
Proizvodni postupak za ispitni materijal zavojnice od aluminijske legure 5052 je sljedeći: Veličina ingota je 300mmx1240mmx3800mm, nakon izjednačavanja vatre u radionici za taljenje i lijevanje, dvostranog mljevenja i prešanja grijaće peći da se metal zagrije na 480 stupnjeva ~520 stupnjeva za vruće valjanje, vruće-valjano ploča. Debljina 8,0 mm vruće namotavanje, 1 stupanj u hladnoj valjaonici valjanje završene ploče debljine 2,0 mm, zavojnica se žari u peći za žarenje od 40 t, ravna strojem za križno-striženje i reže na širinu i duljinu gotovog proizvoda.
Među njima, laboratorijski-žareni uzorci izrezuju se iz hladno-valjanih kolutova na debljinu gotove ploče, a ispitivanje žarenja izvodi se u laboratoriju kako bi se odredio odgovarajući temperaturni raspon žarenja i vrijeme zadržavanja žarenja za ploču. Rezultati ispitivanja žarenja uzoraka izrezanih iz zavojnica od aluminijske legure 5052 u laboratoriju pokazuju da se pod istim vremenom žarenja i zadržavanja, performanse ploče stalno mijenjaju u temperaturnom rasponu žarenja od 100 stupnjeva ~250 stupnjeva. Kako se temperatura kreće od 250 stupnjeva do 320 stupnjeva, vlačna čvrstoća i granica razvlačenja brzo se smanjuju, dok rastezanje naglo raste. Ovo pokazuje da kada se temperatura žarenja kreće od 100 stupnjeva do 250 stupnjeva, ploča je u fazi oporavka, s unutarnjom strukturom koja jednostavno prolazi kroz poligonalizaciju i spajanje podzrna, što rezultira glatkim promjenama performansi. Kada temperatura žarenja varira od 250 stupnjeva do 320 stupnjeva, unutarnja struktura ploče prelazi iz djelomične u potpunu rekristalizaciju. Kada temperatura žarenja prijeđe 320 stupnjeva, vrijednosti vlačne čvrstoće, granice razvlačenja i istezanja ostaju relativno konstantne. Zavojnica od aluminijske legure 5052 u stanju H24 ima temperaturu žarenja metala od 240 stupnjeva do 250 stupnjeva i vrijeme zadržavanja od 1,0 h, prema podacima o žarenju materijala za ispitivanje 5052. Zavojnica u O stanju ima temperaturu metala za žarenje od 340 stupnjeva do 350 stupnjeva i vrijeme zadržavanja od 1,0 h.
Proces kaljenja aluminijske legure 5052
(1) Parametri procesa žarenja za zavojnice od aluminijske legure 5052: stanje H24, temperatura žarenja 240 stupnjeva do 250 stupnjeva, očuvanje topline 1,0 h; O stanje, temperatura žarenja 340 stupnjeva do 350 stupnjeva, očuvanje topline 1,0 h.
(2) Zavojnica od aluminijske legure 5052 izrađena gore navedenom tehnikom ima stabilne mehaničke kvalitete koje zadovoljavaju i iznad tehničkog standarda navedene vrijednosti GB/T3880-1997 za ploče od aluminijske legure 5052.
