Kada utiskivanje, držač ili zavareni sklop ovisi o traci od 3,15 mm koja se savršeno ugniježdi u matricu ili naslaga na usku visinu, prekoračenje debljine od 0,12 mm ili traka koja je samo djelomično žarena pretvara cijelu seriju u otpad: dijelovi ne sjedaju, savijanja pucaju na prvom radijusu, a konopac se zaustavlja dok resurs-nabavite. recite nam svoj crtež i spojit ćemo ga. Obratite se sada za ponudu, potvrdu o ispitivanju glodalice i trenutačno vrijeme isporuke za vašu točnu specifikaciju trake.
Što je 6082-O aluminijska traka
6082 je 6xxx-serija Al-Mg-Si strukturna legura s dodanim manganom za pročišćavanje zrna i čvrstoću dizanja iznad 6061. U obliku trake to je pljosnati-valjani proizvod - tanji i uži od ploče, obično se isporučuje rezan ili izrezan na širinu i izrezan na duljinu, ili kao zavojnica za progresivno umire. "O" znači potpuno žareno: nakon hladnog valjanja zavojnica se zagrijava i peć-hladi tako da se uklanja sav hladni rad. Rezultat je najniža-čvrstoća, najveća-duktilnost legure, što je upravo ono što želite prije ozbiljnog savijanja, izvlačenja ili-oblikovanja, ili kada će se dio otopinom-toplinski-obrađivati na T4/T6 nakon oblikovanja. Koristimo 6082-O gdje se dijelovi moraju formirati bez pucanja i gdje su zavarljivost i otpornost na koroziju važniji od čvrstoće u stanju isporuke.
Kemijski sastav (AA 6082)
| Element | min % | Maks % | Uloga/funkcija |
|---|---|---|---|
| Silicij (Si) | 0.70 | 1.30 | Tvori Mg₂Si s Mg; omogućuje precipitacijsko otvrdnjavanje u T4/T6. |
| Željezo (Fe) | - | 0.50 | Sporedni sastavni dio; održavati nisko radi zaštite površine i anodizacije. |
| Bakar (Cu) | - | 0.10 | Ograničeno radi očuvanja otpornosti na koroziju i zavarljivosti. |
| mangan (Mn) | 0.40 | 1.00 | Pročišćivač žitarica; povećava snagu i daje 6082 njegovu strukturnu prednost u odnosu na 6061. |
| magnezij (Mg) | 0.60 | 1.20 | Tvori Mg₂Si; element primarnog ojačanja. |
| Krom (Cr) | - | 0.25 | Kontrolira rekristalizaciju i strukturu zrna. |
| Cink (Zn) | - | 0.20 | Nečistoća je ograničena kako bi se izbjegla-osjetljivost na koroziju. |
| Titan (Ti) | - | 0.10 | Pročišćivač žitarica. |
| Ostali svaki / ukupno | - | 0.05 / 0.15 | Preostala kontrola prema AA 6082. |
| Aluminij (Al) | Ostatak | Ostatak | Obični metal. |
Vrijednosti prema ASTM B209 / EN 573-3 za AA 6082 (EN AW-6082, AlSi1MgMn).
Mehanička svojstva
| Temperament | UTS MPa | Prinos MPa | Elong % | Tvrdoća |
|---|---|---|---|---|
| 6082-O (isporučen) | 130–180 | 55–90 | 18–22 | ~40 HB |
| 6082-T4 | 205–260 | 110–170 | 14–16 | ~65 HB |
| 6082-T6 | 290–340 | 240–280 | 8–12 | 85–95 HB |
Tipične referentne vrijednosti; potvrditi prema naručenoj debljini i standardu. O-cifre temperamenta padaju kako se debljina povećava. Smična čvrstoća 6082-O je oko 84 MPa, a čvrstoća na zamor oko 91 MPa (R=-1).
Fizička i toplinska svojstva
| Vlasništvo | Vrijednost | Carski |
|---|---|---|
| Gustoća | 2,70 g/cm³ | 0,0975 lb/in³ |
| Raspon taljenja (solidus–likvidus) | ≈ 555–650 stupnjeva | ≈ 1031–1202 stupnjeva F |
| Modul elastičnosti | 70 GPa | 10,2 × 10⁶ psi |
| Toplinska vodljivost (O) | 170 W/m·K | 980 BTU·in/ft²·h· stupanj F |
| Električna vodljivost | 42 % IACS | - |
| Koeficijent toplinske ekspanzije | 23,4 µm/m· stupanj | 13,0 µin/in· stupanj F |
| Specifična toplina | 900 J/kg·K | 0,215 BTU/lb· stupanj F |
| Maks. stalna radna temp | ≈ 170 stupnjeva | ≈ 338 stupnjeva F |
6082-O tablica specifikacija aluminijske trake
| Artikal | Specifikacija |
|---|---|
| Legura | 6082 (AA 6082 / EN AW-6082) |
| Temperament | O - potpuno žareno |
| Put proizvodnje | Hladno valjano na debljinu, zatim žareno |
| Reprezentativna veličina (ova specifikacija) | Širina 140 mm (+1.5 mm), Debljina 3,15 mm (+0.12 mm), Duljina 2000 mm (+3 mm) |
| Standardni raspon debljine | 0,30–6,0 mm (traka / list) |
| Standardni raspon širine | 20–2 000 mm |
| Standardna duljina | 500–16 000 mm, ili zavojnica |
| Rubno stanje | Prorez (hladno{0}}valjana traka) |
| Standardi | ASTM B209, EN 485, EN 573, EN 515, GB/T 3880 |
| Površinski | Završna obrada mlina; eloksiran / brušen / presvučen na zahtjev |
| MOQ | Fleksibilan; male probne narudžbe po dogovoru |
| Vrijeme isporuke | 15–30 dana |
| Pakiranje | Izvoz sposoban za plovidbu: zaštitna folija, isprepleteni papir, drvena paleta/kovčeg |
Prikazana dopuštena odstupanja (širina +1.5 mm, debljina +0.12 mm, duljina +3 mm) su ograničenja prihvaćanja-koje je odredio kupac za ovu narudžbu. Dostupne su i strože simetrične tolerancije prema EN 485 Klasa A / ASTM B209 - potvrdite minus svojim crtežom.
Vodič za toplinsku obradu i kaljenje
Traka koju dobijete je u O (žarenoj) temperi, proizvedena zagrijavanjem hladno{0}}valjane zavojnice na otprilike 340–410 stupnjeva i hlađenjem-u peći tako da se otvrdnuće u potpunosti ukloni. To je ispravno, meko stanje za oblikovanje. Ne očekujte da O-kaljena traka ima strukturnu čvrstoću - isporučuje se za mogućnost oblikovanja i za dijelove koji će se topli-obrađivati kasnije. Ako je vašem dizajnu potrebna snaga-kako je isporučen, relevantni pravci su:
| Temperament | Proces |
|---|---|
| O (isporučeno) | Žariti ~340–410 stupnjeva, peć se ohladi. Maksimalna rastezljivost, minimalna čvrstoća. |
| T4 | Toplinska obrada otopine ~530 stupnjeva, prirodna starost. Umjerena čvrstoća, dobra sposobnost oblikovanja. |
| T6 | Otopina 530±5 stupnjeva + umjetna starost 175±5 stupnjeva × 8 h. Najveća standardna čvrstoća. |
Parametri T6 dati su kao referenca ako želite toplinski{1}}obrađenu alternativu; isporučeni proizvod je O i nije-toplinski-obrađen.
Ekvivalentne oznake
| sustav | Oznaka |
|---|---|
| AA | 6082 |
| UNS | A96082 |
| EN | EN AW-6082 (AlSi1MgMn) |
| DIN | 3,2315 (radno) |
| ISO | Al Si1MgMn |
| ZIS | A6N01 |
| GB | Nije izvorna GB legura; isporučuje se GB/T 3880 na zahtjev |
Otpornost na koroziju
Atmosfera: Dobro. Stabilan prirodni oksidni film daje pouzdane performanse u ruralnim, urbanim i industrijskim atmosferama uz minimalno održavanje.
Marine: Dobar opći otpor; bolji od 7075, malo ispod 5083 u agresivnoj morskoj vodi. Za zone uranjanja ili prskanja dodajte eloksiranje ili oblaganje.
Galvanski: Kao i sav aluminij, 6082 preferirano korodira kada se spaja s manje plemenitim metalima (ugljični čelik, bakar) u elektrolitu. Izolirajte dielektričnim podloškama ili premažite spoj.
-Pucanje od korozije pod naponom (SCC): Nizak rizik kod O temperamenta i općenito u legurama 6xxx; razdvojite trajno vlačno naprezanje i izloženost agresivnom halogenidu.
Nakon završne obrade: Završna obrada je prikladna u zatvorenom prostoru; eloksiranje ili PVDF premaz produžuje radni vijek na otvorenom iu obalnim mjestima.
Izrada
Zavarivanje: 6082-O dobro zavariva TIG i MIG. Upotrijebite ER4043 za opće radove i ER5356 gdje je potrebna veća čvrstoća spojeva ili pomorska služba. Očekujte da će zona-zahvaćena toplinom omekšati za otprilike 30% u odnosu na osnovno stanje - dizajnirajte spoj, a ne žareni roditelj, kao ograničavajući dio. Strojna obrada: O temper je mekan i može biti gumast; koristite oštre alate, pozitivan rake i umjerene pomake. To je najlakši 6082 uvjet za obradu, ali proizvodi žilave komadiće. Mogućnost oblikovanja: izvrsna. Ovo je razlog za kupnju O: uska savijanja, duboko izvlačenje i-oblikovanje valjanja bez pucanja. Oblikujte u O, a zatim toplinski obradite na T4/T6 ako konačni dio treba čvrstoću.
Površinska obrada
| Završiti | Bilješke |
|---|---|
| Završna obrada mlina | Kao-umotan, neobrađen; standard za zalihe za oblikovanje i zavarivanje. |
| Anodizirano | Prozirni ili obojeni oksid; dobra zaštita od habanja i korozije, dekorativan. |
| Premazan prahom | Poliester ili epoksi; arhitektonska i vanjska boja. |
| Obloženo PVDF zavojnicom | Kontinuirana boja za fasade i krovove. |
| Četkano / polirano | Usmjerena ili zrcalna obrada za ukrasne dijelove. |
Prijave
Automobilska žigosanja i ladice za baterije: O-kaljena zavojnica se izvlači i savija, zatim odležava do T6 tijekom ciklusa -pečenja - boje i koristi se za kućišta i strukturalne praznine.
Strukturni nosači i šasija: Oblikovana u O, traka postaje lagani, kruti nosači za transportne okvire i okvire strojeva.
Pomorske komponente: dobra otpornost na morsku vodu čini ga prikladnim za ne{0}}uronjene brodove i obalne strukture.
Željeznica i transport: Lagani, zavarljivi dijelovi za interijere, podove i strukture karoserije.
Arhitektura: okviri prozora, obloge i ukrasne obloge koje je potrebno oblikovati prije završne obrade.
Opća izrada: zavareni sklopovi, kućišta i štitnici gdje otpornost na koroziju i lako oblikovanje pobjeđuju kao-dobrena snaga.
Izmjenjivač topline-i materijal s rebrima: tanka O-kaljena traka je savijena i presavijena u rebra i odstojnike.
Električni i sabirnički dijelovi: 42 % IACS vodljivosti podržava formirane vodljive dijelove nakon galvanizacije ili kalajisanja.
6082-O u odnosu na druge aluminijske legure
| Legura (O) | UTS MPa | Prinos MPa | Elong % | Gustoća g/cm³ | Cond % IACS | Zašto ga odabrati |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6082-O | 130–180 | 55–90 | 18–22 | 2.70 | 42 | Strukturno oblikovanje + zavarljivost; jači od 6063/3003 kao-žaren. |
| 6061-O | 115–145 | 55–95 | 25–30 | 2.70 | 40 | Vrlo slično; 6082 pojačava snagu preko Mn. |
| 5083-O | 275–350 | 110–145 | 16–22 | 2.66 | 29 | Najveća brodska korozija; izabrati za uranjanje u morsku vodu. |
| 6063-O | 90–130 | 50–70 | 18–25 | 2.70 | 53 | Bolja anodizacija i vodljivost; manja čvrstoća. |
| 3003-O | 110–140 | 40–55 | 20–30 | 2.73 | 45 | Najjeftiniji, najbolja mogućnost oblikovanja; nema stvarne čvrstoće konstrukcije. |
Kontrola i inspekcija kvalitete
Rizik koji kontroliramo: traka koja je prevelika, rub-spaljena ili samo djelomično žarena odbacuje se na vašoj matrici ili pukne na prvom savijanju -, a to ćete saznati tek nakon što se proizvod izreže. Naše provjere ciljaju upravo na te točke kvara.
Akcije i standardi:
Dimenzije: širina, debljina i duljina mjere se po komadu prema isporučenoj specifikaciji (140 mm +1.5 / 3,15 mm +0.12 / 2000 mm +3) prema EN 485 / ASTM B209 mjeračima; ravnost i oštrica na rubu se provjeravaju tako da traka sjeda u vašu matricu.
Kemija: Spektrometar (PMI) provjerava sastav AA 6082 prije valjanja; potvrđujemo da su Si, Mg i Mn u rasponu tako da se žarenje i kasnija toplinska -tretman ponašaju prema očekivanjima.
Mehanički: Ispitivanje vlačne čvrstoće prema ASTM B557 / EN ISO 6892 na uzorku iz serije potvrđuje duktilnost pri O-temperaturi (istezanje veće od ili jednako 18%) i da je traka istinski mekana, nije djelomično -očvrsnuta radom.
Površina i dokument: Završna obrada se pregledava na ogrebotine, ulje i kvalitetu rubova; svaka serija se isporučuje s EN 10204 3.1 potvrdom o ispitivanju mlina (MTC) koja pokriva kemiju, rastezljivost i dimenzije.
Proces isporuke i narudžbe
Nakon što pošaljete crtež ili specifikaciju, izdajemo ponudu koja navodi leguru, temperaturu, točne dimenzije i tolerancije, standard, pakiranje i vrijeme isporuke od 15 do 30 dana. Prije proizvodnje potvrđujemo od-čvor odjave: odobravate pisanu specifikaciju i uzorak/PPAP gdje je potrebno, tako da nema nejasnoća oko širine, debljine, duljine i stanja rubova. Ako bilo koji kotur ili odrezana duljina ne prođe dolaznu inspekciju - pogrešno stanje,-izvan-tolerancije ili površinski defekt - izoliramo i stavljamo u karantenu tu partiju i šaljemo zamjenu iz provjerene serije; ne miješamo sumnjivi materijal u vašu narudžbu. Ovo je način na koji svaki put održavamo traku koja stiže mekom, ravnom i na-veličini. Pošaljite svoj crtež na potpis-specifikacija i mi ćemo zakazati proizvodnju.
Zašto odabrati GNEE
Dokumentirani, sljedivi materijal: svaka serija 6082-O isporučuje se s EN 10204 3.1 MTC-om koji pokriva kemijski sastav, rastezljivost i dimenzije - papir koji traže vaš QA i krajnji kupac.
Stvarna kontrola dimenzija: Mjerimo širinu, debljinu, duljinu, ravnost i rub na isporučenoj specifikaciji, a ne samo "dovoljno blizu", tako da traka odgovara vašoj matrici i slaže se do visine.
Prilagođene veličine i svojstva: Od gore navedene specifikacije 140 × 3,15 × 2000 mm do svitaka ili drugih duljina rezova, i O / T4 / T6 na zahtjev - usklađeno s vašim crtežom.
Predvidljivo vrijeme isporuke: 15–30 dana s potvrđenom odjavom-prije proizvodnje, tako da možete planirati liniju umjesto da jurite dobavljača.
Pakiranje-spremno za izvoz: Zaštitna folija, isprepleteni papir i drvene palete ili kutije pogodne za plovidbu štite površinu trake tijekom pomorskog prijevoza u 100+ zemalja.
FAQ
P1: Je li 6082-O dovoljno jak za strukturnu uporabu?
O: Kako se isporučuje, bez - O je meko žareno stanje (prinos ~55–90 MPa). Namijenjen je za oblikovanje i za dijelove topli-obrađene na T4/T6 nakon oblikovanja. Ako vam je potrebna čvrstoća-kako je isporučeno, naručite T6.
P2: Možete li izdržati tolerancije od +1.5 / +0.12 / +3 mm na cijeloj narudžbi?
O: Da, to su-ograničenja prihvatljivosti koja proizvodimo i provjeravamo. Dostupne su i strože simetrične EN 485 / ASTM B209 tolerancije; recite nam što crtež zahtijeva.
P3: Koje punilo preporučujete za zavarivanje trake 6082-O?
O: ER4043 za opći TIG/MIG rad i ER5356 gdje je spoju potrebna veća čvrstoća ili pomorski servis. Očekujte da će ZUT omekšati za ~30%, pa projektirajte spoj kao granični dio.
P4: Isporučujete li zavojnice ili samo režete duljine?
O: Oboje. Gornja duljina od 2000 mm je primjer rezanja-na-duljinu; isporučujemo i zavojnicu za progresivne matrice. Prilikom citiranja navedite svoj obrazac.
P5: Je li 6082-O isto što i 6061-O?
O: Približno, ali 6082 ima više mangana i nešto veću žarenu čvrstoću, a strojno i zavaruje nešto bolje za strukturne dijelove. Ako vaša specifikacija poziva 6082, nemojte zamijeniti 6061 bez provjere dizajna.
Zatražite ponudu za aluminijsku traku 6082-O
Pošaljite nam svoj crtež ili specifikaciju - legura 6082, temperatura O, debljina, širina, duljina, rub i završna obrada -, a mi ćemo vam vratiti čvrstu ponudu s MTC-om, pakiranjem i rokom isporuke od 15 do 30 dana.
