Legura 3003 i H14 kaljenje
3003 je Al-Mn legura koja otvrdnjava- pokrivena ASTM B209/B209M, EN 485-2 za EN AW-3003, JIS H4000 i GB/T 3880.2. Ne može se ojačati toplinskom obradom; dodatak mangana, od 1,0-1,5%, podiže čvrstoću iznad 1xxx čistog aluminija i također poboljšava otpornost na koroziju u mnogim okruženjima, zbog čega se legura često opisuje kao aluminijski lim protiv hrđe.
H14 se nalazi u H1x so-očvrsloj seriji na otprilike pola-razini tvrdoće, najčešće opskrbljeno stanje za općenite radove s limom. Nudi korisnu ravnotežu između krutosti potrebne za ploče i duktilnosti potrebne za savijanje, oblikovanje valjaka i izvlačenje. Ostala svojstva u istoj obitelji uključuju O, H12, H16, H18 i stabilizirane uvjete H22, H24 i H26.
Podaci o specifikaciji
Ograničenja sastava preuzeta su iz ASTM B209/B209M i odgovaraju EN 573-3 za EN AW-3003.
| Element | Si | Fe | Cu | Mn | Zn | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Sadržaj, % | 0,6 maks | 0,7 maks | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | 0,10 maks | Ostatak |
| Vlasništvo, 3003-H14 | Vrijednost |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća min, MPa | 145 |
| 0,2% min. probno naprezanje, MPa | 125 |
| Tipična vlačna čvrstoća, MPa | Oko 150 |
| Istezanje, % | 8-16 ovisno o kolosijeku |
| Tvrdoća, tipična | Oko 40 HB |
| Gustoća | 2,73 g/cm³ |
| Toplinska vodljivost | Oko 155 W/m·K |
| Raspon topljenja | Oko 643-654 stupnja |
Formati isporuke uključuju običnu lim i zavojnicu, gaznu ploču, perforiranu zavojnicu i zavoj-obloženu bojom. Debljine se kreću od oko 0,1 mm do 100 mm ovisno o obliku, sa širinama do oko 2600 mm i duljinama rezanim po narudžbi. Za površinsku zaštitu obično je dostupan PVC film ili papirnati preplet.
Karakteristike izvedbe u servisu
Mogućnost oblikovanja: dobro se savija, valja, duboko uvlači i preša, s izdašnim istezanjem čak i kod tvrđih oblika.
Otpornost na koroziju: izvrsna u slatkoj vodi, morskoj atmosferi i mnogim industrijskim okruženjima, podržana stabilnim površinskim oksidnim filmom.
Zavarljivost: dobra s ER4043 ili ER5356 punilom prema AWS A5.10, bez obrade nakon -zavarivanja u većini primjena.
Lemljenje i spajanje: dobro reagira na lemljenje u peći i mehaničko pričvršćivanje za izmjenjivač topline i rad s pločama.
Završna obrada površine: prihvaća eloksiranje prema EN ISO 7599, bojanje, lakiranje i premazivanje bojom s dobrim prianjanjem.
Temperaturni raspon: pogodan za kriogenu upotrebu i za umjereno povišene temperature, pri čemu čvrstoća postupno opada kako temperatura raste.
Tipične primjene
Građevinarstvo: krovište i zidne obloge, profilirani brodski podovi, fasadne podloge, stropne ploče.
Industrijska oprema: izolacijske obloge, kućišta za kanale i ventilaciju, garažna i rolo vrata, spremnici i poklopci.
Prijevoz: bočne i krovne ploče kamiona i prikolica, kutije za alat, unutarnje ploče autobusa, toplinski štitovi.
Procesno postrojenje: izmjenjivači topline, obloga tlačne posude, obloga cjevovoda, nosači cijevi prirodnog plina.
Potrošački proizvodi: posuđe za kuhanje, šuplje posuđe, ploče za uređaje, natpisi i reflektori svjetla.
Izrada i kontrola kvalitete
3003-H14 čisto šiša i buši i relativno dobro se obrađuje, iako njegova mekoća zahtijeva oštar alat i velike razmake kako bi se izbjegle neravnine. Za savijanje, minimalni radijus ovisi o debljini i temperamentu; formiranje H14 na polumjerima ispod otprilike polovice debljine lima poprečno u smjeru valjanja rizikuje pucanje. Žarenje na temperaturu O, ili naručivanje H12, proširuje prozor za oblikovanje gdje je uključena teška geometrija.
Zaštita površine je važna tijekom obrade: PVC folija ostavljena na limu pod izravnom sunčevom svjetlošću može ostaviti ostatke ljepila, stoga je treba ukloniti u preporučenom roku. Držite list na rubu ili na ravnim nosačima daleko od vlage kako biste izbjegli mrlje i izobličenje.
Sastav provjeren po zagrijavanju prema ograničenjima ASTM B209/B209M.
Vlačna čvrstoća, probno naprezanje i istezanje ispitani po proizvodnoj seriji.
Debljina i širina izmjerene prema standardnim tolerancijama.
Površina je pregledana na mrlje od ulja, tragove valjanja, ogrebotine i neravnine na rubovima.
EN 10204 3.1 potvrda o ispitivanju mlina isporučena s brojem grijanja i ispitnim vrijednostima.
Izvozno pakiranje na drvene palete s barijerom protiv vlage gdje je potrebno.
Često postavljana pitanja
P: Kolika je čvrstoća lima 3003-H14?
O: Minimalna vlačna čvrstoća od 145 MPa i minimalno 0,2% otpornosti na ispitivanje od 125 MPa prema ASTM B209/B209M, s tipičnim vrijednostima vlačne čvrstoće oko 150 MPa.
P: Može li se 3003 toplinski tretirati?
O: Ne. Legura se ne može očvrsnuti toplinskom obradom; čvrstoća se kontrolira hladnim radom, pri čemu je O stanje potpuno žareno stanje.
P: Je li 3003 prikladan za vanjsku i pomorsku upotrebu?
O: Da za izloženost atmosferi, morskoj atmosferi i slatkoj vodi. Za kontinuirano uranjanje ili teške kloridne uvjete, preferiraju se legure s višim magnezijem kao što su 5052 ili 5083.
P: Može li se 3003-H14 saviti?
O: Da, ali treba poštivati minimalne radijuse savijanja. Za uske radijuse odredite mekšu temperaturu kao što je H12 ili O.
P: Kakav je 3003 u usporedbi s 1100 listova?
O: 3003 je čvršći i čvršći zahvaljujući dodatku mangana i općenito je otporniji na koroziju, zbog čega je u velikoj mjeri zamijenio 1100 u radu na pločama i oblogama.
P: Koji su obrasci dostupni?
A: Obični lim i kolut, gazna ploča, perforirani lim, lim s reljefom štukature i kolut-obložen bojom, u debljinama od oko 0,1 mm do 100 mm, ovisno o obliku.
