Aluminijske zavojnice svojim su jedinstvenim karakteristikama osvojile naklonost velikog broja korisnika. Znamo također puno, ali problem obrade aluminijskih kolutova još nije sasvim jasan. Danas analiziramo problem obrade aluminijskih zavojnica.
1. Nejednaka obrada ingota čini da se faza Mg2Si odvojena od rasporeda ingota ne može ponovno otopiti u kratkom vremenskom razdoblju, što rezultira nedostatkom čvrste otopine, što ima veći utjecaj na funkciju proizvoda i ujednačenost aluminijski kolut ingot. potražnja je jaka.
2. Kod gnječenja niskotemperaturnih aluminijskih valjaka, brzina gnječenja je prespora, što ne može učiniti temperaturu čvrste otopine profila aluminijske legure na izlaznoj temperaturi gnječilice i ne može postići učinak jačanja čvrste otopine; radna temperatura i brzina miješanja aluminijskih valjka za miješanje. Razuman je zahtjev da se profil temperature na izlazu iz miješalice održava iznad minimalne temperature otopine.
3. Sastav ingota je nekvalificiran. Sadržaj magnezija i silicija u ingotima ne zadovoljava standardne zahtjeve. Upravljanje kvalitetom ingota mora se ojačati.
4. Izlaz zraka aluminijske zavojnice nema dovoljan vodič za zrak, što rezultira sporom brzinom hlađenja aluminijske zavojnice, koja ne može smanjiti profil na 200 stupnjeva u najkraćem vremenu, uzrokujući prerano odvajanje sirovog Mg2Si, uzrokujući smanjenje faze čvrste otopine i utjecaj na mehanička svojstva nakon toplinske obrade; jačanje tvorničke opreme, uvjeti hlađenja opreme za hlađenje atomizacije zahtijevaju uvjete za ispunjavanje minimalnih zahtjeva za gradijentno hlađenje legure 6063.
5. Budući da tehnologija starenja i cirkulacija vrućeg zraka nisu glatki ili je položaj uređaja termoelementa netočan, što rezultira nedovoljnim starenjem ili starenjem; razumno, tehnologija starenja zahtijeva snažnu i preciznu opremu za aluminijske zavojnice kako bi se osiguralo točno postavljanje termoelementa i topline. Kruženje zraka i konture.
