Što je 3003 H22 aluminijska dijamantna gazna ploča?

Ako tražite pouzdan materijal za industrijske podove ili modifikaciju vozila, često ćete vidjeti specifikaciju "3003 H22." Ali što je to točno?

Aluminijska dijamantna gazna ploča 3003 H22 je ploča od-aluminijske legure srednje čvrstoće koja na svojoj površini ima uzdignut dijamant ili šipku. Posebno je dizajniran za-protivkliznu sigurnost, izvrsnu otpornost na koroziju i lagane konstrukcijske primjene.

Evo osnovne tehničke analize:

• Legura: 3003 (legura-aluminija i mangana)
• Kaljenje: H22 (naprezanje-kaljeno i djelomično žareno)
• Površinski uzorak: dijamantni uzorak / karirani uzorak / uzorak s 5 traka
• Standard proizvodnje: ASTM B209 / QQ-A-250/2

Budući da uravnotežuje izdržljivost, sigurnost i cijenu, ova specifična aluminijska šahovska ploča naširoko se koristi u cijelom svijetu u proizvodnji kreveta za kamione, stepenica za stepenice, podova za hladnjače i te-industrijskih platformi.

3003 Kemijski sastav aluminijske ploče

Inženjerski uvid za kupce:
Najvažniji element ovdje je mangan (Mn). Dodavanjem 1,0% do 1,5% mangana povećava se ukupna čvrstoća legure 3003, čineći je oko 20% jačom od standardnog čistog aluminija serije 1100. Unatoč ovom povećanju čvrstoće, još uvijek održava izvrsnu otpornost na hrđu i zavarljivost po kojoj je aluminij poznat.

Mehanička svojstva 3003 H22 aluminijske gazne ploče

Što ove brojke znače za vaš projekt:

• Granica razvlačenja (94 MPa): Ovo pokazuje koliko naprezanja ploča može podnijeti prije nego što se trajno deformira. Dovoljno je za standardni pješački promet i lagano ru-kretanje kolicima.
• Istezanje (Veće ili jednako 7%): Ovo pokazuje da je materijal dovoljno fleksibilan da se može savijati u oblike (kao što su rubovi kutije za alat ili vrhovi stepenica) bez pucanja na uglovima.

Što znači temperament "H22"?

Mnogi kupci razumiju leguru 3003, ali ih zbuni oznaka temperamenta "H22". Stanje pokazuje kako je metal tretiran nakon lijevanja, što izravno utječe na njegovu tvrdoću i fleksibilnost.

H22 je kratica za: Strain Hardened + Partially Annealed (Quarter Hard).

Tijekom proizvodnje, aluminij se valja na sobnoj temperaturi kako bi postao jači (strain hardening). Međutim, to čini metal lomljivim. Da bi se to popravilo, tvornica primjenjuje specifičnu toplinsku obradu (djelomično žarenje) kako bi ga omekšala tek toliko da spriječi pucanje tijekom budućeg savijanja, a da zadrži većinu čvrstoće.

3003 H22 naspram ostalih temperanata (tablica za usporedbu):

Zaključak:H22 temperament pruža savršenu sredinu. Jači je od potpuno mekog (O) stanja, ali ga je mnogo lakše savijati i izraditi od H24 stanja. To ga čini standardnim izborom za generalne izvođače i proizvođače.

Zašto kupiti3003 H22 AluminijDijamantna ploča?

• Izvrsna otpornost na koroziju: prirodno je otporan na oksidaciju i hrđu. Vrlo je prikladan za vlažna unutarnja okruženja ili izloženost na otvorenom gdje bi obični ugljični čelik brzo hrđao.
• Pouzdana protuklizna površina: uzdignuti dijamantni uzorci ili šipke stvaraju snažno trenje. To poboljšava sigurnost za radnike i sprječava klizanje tereta tijekom transporta.
• Izuzetno lagan: Aluminij je samo oko jedne-trećine težine čelika. Korištenje aluminijskih podnih ploča smanjuje strukturalno opterećenje zgrada i značajno štedi troškove goriva za komercijalna transportna vozila.
• Jednostavna izrada i zavarljivost: Možete jednostavno rezati, bušiti, savijati i zavarivati ​​3003 H22 aluminijske ploče koristeći standardnu ​​tvorničku opremu. To smanjuje vrijeme rada i troškove instalacije.
• Isplativost-: U usporedbi s jačim legurama aluminija-klase 5052 ili 6061, 3003 je mnogo pristupačnija. Nudi najbolji povrat ulaganja za projekte koji ne uključuju veliku izloženost slanoj vodi.

Tipične primjene 3003 H22AluminijDijamantna ploča

• Kreveti i prikolice za kamione: koriste se kao podovi za kamione, pomoćne prikolice i dostavna vozila. Štiti strukturu vozila i sprječava lako pomicanje tereta.
• Industrijski podovi i staze: postavljaju se u tvornicama, elektranama i kemijskim postrojenjima kako bi se stvorile sigurne, ne{0}}klizajuće povišene platforme za operatere strojeva.
• Stepenice i rampe: Koriste se za izgradnju izdržljivih stubišta i rampi za pristup invalidskim kolicima, osiguravajući siguran oslonac čak i kada je površina mokra od kiše.
• Podovi za hladnjače: u hladnjačama dolazi do jake kondenzacije. Budući da aluminij 3003 ne hrđa u hladnim i vlažnim uvjetima, to je standardni podni materijal za pogone za preradu hrane i skladišta za zamrzavanje.
• Dekorativni zidni paneli: Svijetli, industrijski dijamantni uzorak često se koristi za zaštitu zidova u komercijalnim kuhinjama, teretanama i maloprodajnim trgovinama od udaraca kolica.

Preporučene veličine za kupnju

Napomena: Najpopularnija i najsvestranija specifikacija koju kupuju naši globalni klijenti je debljina 3,0 mm, H22 temper, s 5 pruga ili dijamantnim uzorkom.

Tvornički proizvodni proces

U GNEE-u, naša proizvodnja slijedi standardizirani industrijski tijek:

• Topljenje aluminijskih ingota: aluminijski ingoti visoke-čistoće se tope i miješaju s manganom kako bi se dobio točan kemijski sastav 3003.
• Vruće i hladno valjanje: Blokovi od lijevanog aluminija valjaju se pod velikim pritiskom kako bi se postigla željena osnovna debljina.
• Utiskivanje (stvaranje uzorka): ravni lim prolazi kroz specijalizirane čelične valjke za utiskivanje. Ekstremni pritisak tjera aluminij u ugravirane valjke, stvarajući uzdignute uzorke dijamanta ili šipki.
• Toplinska obrada: ploče se pažljivo zagrijavaju u pećima za žarenje kako bi se postigla precizna temperatura H22, uravnotežena čvrstoća i sposobnost savijanja.
• Površinska obrada i rezanje: Rubovi su obrezani, a ploče su izrezane na standardne veličine (npr. 4x8 stopa) ili prilagođene dimenzije na zahtjev kupca.

Kontrola i inspekcija kvalitete

• Kemijska analiza: Spektrometri potvrđuju zadovoljavaju li mangan i drugi elementi standarde ASTM B209.
• Mehanička ispitivanja: Testiramo uzorke na vlačnu čvrstoću i rastezanje kako bismo osigurali točnost H22 temperamenta.
• Provjera debljine i tolerancije: Digitalni mikrometri osiguravaju da debljina baze (isključujući visinu uzorka) odgovara zahtjevima narudžbe.
• Površinska inspekcija: Vizualno i mehanički provjeravamo teške uljne mrlje, duboke ogrebotine, oksidaciju i ujednačenost uzorka.
• Ultrazvučno ispitivanje: Za vrlo debele ploče koristimo ultrazvučne valove kako bismo osigurali da nema skrivenih unutarnjih pukotina ili mjehurića zraka.

Pakiranje i dostava za izvoz

Koraci pakiranja:

• Barijera protiv vlage: Svaki hrp ploča čvrsto je umotan u vodootporni kraft papir i čvrstu PE plastičnu foliju.
• Dodatak sredstva za sušenje: Sredstva za sušenje stavljaju se unutar omota kako bi apsorbirala bilo kakvu kondenzaciju tijekom oceanskog prijevoza.
• Zaštita rubova: Čvrsti štitnici postavljeni su na sve uglove i rubove kako bi se spriječilo savijanje od traka dizalice.
• Paletiranje: Zaštićeni hrp pričvršćen je čvrstim-čeličnim trakama za fumigirane drvene palete pogodne za plovidbu ili prilagođene čelične palete.

Informacije o isporuci:

• Tvorničko vrijeme isporuke: 7 do 25 dana nakon polaganja, ovisno o rasporedu proizvodnje i veličini narudžbe.
• Opseg dostave: Globalna dostava putem CIF-a, FOB-a ili DDP-a u Europu, jugoistočnu Aziju, Bliski istok, Afriku i Ameriku.

Zašto odabrati GNEE kao svog dobavljača aluminija?

• 18+ Godine iskustva u izvozu: razumijemo međunarodne standarde, dokumente za otpremu i carinjenje.
• Certificirana proizvodnja: Svi materijali strogo su u skladu sa standardima ASTM B209, EN 573 i GB/T.
• Stabilan lanac opskrbe: Nakon 3003, održavamo goleme zalihe i proizvodni kapacitet za 1000, 5000 (poput 5052/5083 morske kvalitete) i aluminijske proizvode serije 6000.
• Prilagodba: Ne prodajemo samo standardne listove 4x8. Nudimo prilagođene širine, duljine i specifične dizajne uzoraka kako bismo smanjili vaš tvornički otpad.

Jeste li spremni započeti svoj projekt? Kontaktirajte GNEE danas za pouzdanu kvalitetu i konkurentne-direktne tvorničke cijene.

Dobijte ponudu za 24 sata